聚合物彩色礫石混凝土系統(tǒng)

藝術(shù)源于自然和生活,自然的和諧體_聚合物礫石混凝土系統(tǒng) 

  彩色聚合物礫石混凝土系統(tǒng)是在混凝土攪拌時(shí)加入聚合物增效劑，優(yōu)化礫石混凝土配合比，在聚合物混凝土提漿抹平或刮平表面，在聚合物混凝土表面撒播各種不同品種、不同規(guī)格的各種骨料， 在出現(xiàn)泌水時(shí)，使用長(zhǎng)柄鏝板或刮板抹子將表面抹至平坦及光滑。待聚合物混凝土有一定強(qiáng)度，對(duì)聚合物混凝土進(jìn)行飾面洗刷，以或多或少或深或淺的裸露之前撒播的骨料，呈現(xiàn)現(xiàn)出各種場(chǎng)景的礫石景象，以達(dá)到預(yù)期的效果，聚合物礫石混凝土地坪。

合物礫石混凝土工藝分類(lèi)：

1、礫石混凝土面掃面處理：

   將清潔的硬毛刷拖過(guò)塑性表面，獲得均勻條紋，形成刷掃飾面。應(yīng)交錯(cuò)相鄰面板上的條紋方向。

1) 輕度面掃：使用中等到高硬度合成毛刷進(jìn)行推掃而成。

2) 中度面掃：使用中等到高硬度棕櫚毛刷推掃而成。

3) 重度面掃：使用高硬度棕櫚毛刷或鋼絲刷推掃而成。

2、礫石混凝土海綿鏝抹面：

 與光滑鏝抹面相比略顯粗糙，使用海綿或橡膠面鏝刀進(jìn)行表層鏝抹而成，留下顯著的放射狀鏝抹軌跡。或請(qǐng)業(yè)主作藝術(shù)觀感上的指導(dǎo)，來(lái)確定所需鏝抹軌跡。

3、礫石混凝土鋼刀或饅刀抹光面：

 光滑、堅(jiān)硬、密實(shí)的表面，不存在任何鏝刀、抹刀、挖槽刀和修邊刀的痕跡。于混凝土鏝抹完成后，且當(dāng)抹光程序中混凝土表面沒(méi)有帶出水份后方可進(jìn)行。

4、礫石混凝土光滑鏝抹面：

     相對(duì)平整光滑的飾面，仍存在能夠提供充分防滑性的紋理。使用木質(zhì)或金屬鏝刀沿連貫的環(huán)形軌跡鏝抹，留下微細(xì)紋理。或請(qǐng)業(yè)主藝作術(shù)觀感上的指導(dǎo)，來(lái)確定所需鏝抹軌跡。

彩色聚合物礫石混凝土系統(tǒng)撒骨料工藝：

1,100厚C30彩色混凝土藝術(shù)地面面層；

2,表面拋灑骨料并收光；

3,噴涂表面鈍化劑鈍化處理；

4,沖洗，噴涂硬化劑硬化處理；

5,噴涂滲透性密封劑。

綜合考慮伸縮縫填縫，邊角部位倒角處理等。

彩色聚合物礫石混凝土系統(tǒng)洗砂藝術(shù)地面工藝：

1,100厚C30彩色混凝土藝術(shù)地面面層；

1-2,表面拋灑閃光骨料并收光；

2,拋灑彩色強(qiáng)化劑并收光；

3,噴涂表面鈍化劑鈍化處理；

4,沖洗，噴涂硬化劑硬化處理；

5,噴涂滲透性密封劑。

綜合考慮伸縮縫填縫，邊角部位倒角處理等。

5、彩色聚合物礫石混凝土系統(tǒng)酸洗飾面：

通過(guò)在硬化混凝土表面涂敷經(jīng)過(guò)認(rèn)可的表面緩凝遲鈍劑或酸稀釋液，清理表面的砂漿層。承包商必須采取所有必要預(yù)防措施，保護(hù)周?chē)胁牧吓c飾面不受酸溶液影響，其中包括對(duì)混凝土上酸與水泥清洗用水進(jìn)行的控制與妥善處理。

6、彩色聚合物礫石混凝土系統(tǒng)鹽飾面：

 將2 號(hào)大小的巖鹽晶體以每1 平方米（10 平方英尺）表面積450 克（1 磅）的比率散落分布于塑性混凝土表面并使用木質(zhì)刮尺將晶體壓入表面。混凝土度過(guò)充分的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，且不會(huì)受到清洗處理破壞后，用水溶解并沖洗巖鹽晶體。

7、彩色聚合物礫石混凝土系統(tǒng)浮露骨料飾面：

a. 水洗：使用輕度受控水噴霧，結(jié)合硬毛刷擦洗，清理砂漿表面層，直至浮顯出混凝土中的骨料細(xì)粒為止。

b.  緩凝劑：通過(guò)在混凝土飾面上涂敷經(jīng)過(guò)認(rèn)可的表面緩凝劑溶液，影響表層砂漿的定型，清理砂漿表層，隨后以水洗與/或擦拭的方法清理緩凝劑溶液，顯露出骨料，獲得預(yù)期的表面紋理。

8、彩色聚合物礫石混凝土系統(tǒng)播撒骨料飾面：

     通過(guò)在塑性混凝土上涂敷裝飾性骨料形成的浮露輔料飾面。骨料顆粒大小應(yīng)均勻，且應(yīng)在安裝前接受徹底清洗。在表面上均勻分布骨料，并使用手鏝或刮尺將骨料壓入混凝土。使用刮尺處理混凝土后立即開(kāi)始涂敷。

9、噴沙飾面：

a. 通過(guò)噴砂或噴磨清理水泥砂石基質(zhì)，浮露出骨料層面，直至骨料顯露均勻?yàn)橹埂?/span>

1) 輕度：清理砂漿，僅露出細(xì)骨料。大骨料顯露厚度為1/16 英寸（1.5 毫米），顏色均勻。

2) 中度：大骨料顯露厚度為1/4 英寸（6 毫米），顏色均勻。

3) 重度：外觀粗糙不平，約暴露80%的粗骨料表面，粗骨料大顯露厚度不得超過(guò)骨料顆粒直徑的1/3。

b. 以制造樣品模板的方式完成混凝土澆筑后，以相同的時(shí)間間隔在混凝土表面進(jìn)行噴磨和噴砂處理。

c. 表面紋理應(yīng)與適用樣品面板上的紋理相符。

d. 應(yīng)由具有相關(guān)資質(zhì)的技師進(jìn)行噴砂作業(yè)，僅可使用具備足夠尺寸和能力的設(shè)備進(jìn)行加工。

e. 噴磨材料應(yīng)經(jīng)過(guò)認(rèn)可允許用于室外噴涂。

f. 承包商應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)相鄰工程進(jìn)行保護(hù)，控制能夠通過(guò)空氣傳播的材料，并清理噴砂加工過(guò)程中產(chǎn)生的所有碎屑。進(jìn)行壓實(shí)，直至骨料完全埋入混凝土表面為止。使用水洗法或緩凝劑處理方式浮露骨料。

10、藝術(shù)壓印與圖案紋理：

a. 為獲得圖紙所示且與認(rèn)可樣品相符的特殊圖案與紋理，配備專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的預(yù)成型印墊、印模以及其他所需工具。根據(jù)圖案持證方的要求，由具備使用圖紙所示特殊壓印或紋理印墊資質(zhì)的承包商進(jìn)行此項(xiàng)安裝工。

b. 紋理圖案用脫模劑：雙色防粘合粉末。

c. 澆筑：

1) 根據(jù)本文的所有技術(shù)規(guī)范，準(zhǔn)備混凝土拌合料并進(jìn)行澆筑。

2) 飾面鏝抹完成后，涂敷顏色脫模劑，每9.3 平方米（100 平方尺）表面積至少涂抹1.6 千克（3-1/2 磅）。根據(jù)混凝土情況以及壓印深度，于有需要時(shí)可增加脫模劑用量。

3) 表面上的壓印圖案或紋理應(yīng)符合圖案生產(chǎn)商建議，并與認(rèn)可樣品相符。

4) 如果圖案壓印或飾面外觀不佳，存在“不規(guī)則磨損”，且未能充分體現(xiàn)所需紋理，則相應(yīng)工件將被判定為不合格。

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